1、本儀器采用真正的密閉型模腔，和美國阿爾法（原孟山都）一樣。 重復性和測試數(shù)據(jù)與阿爾法可比。處于同行業(yè)中地位。

2、本儀器基于大型數(shù)據(jù)庫開發(fā)平臺，控溫裝置采用軟件直接控制和采集處理。此技術新潮流。

3、本儀器具有統(tǒng)計、分析、存儲、對比等功能。人性化設計，操作方便。

混煉均勻度：

1、混煉均勻度的取樣參考位置，一般依膠料的特性可定在ML點、MH點或者最大值等來做比對，一般常用的比較位置在ML點。

2、原理：方法是利用膠料的內(nèi)部應變力是屬于連續(xù)性延展力，并具備自然對數(shù)的變化特性，如果出現(xiàn)超出此對應的區(qū)域，則表示混煉的聚合物并未*膠合，才產(chǎn)生切模效應，其變化的大小對應于扭矩的百分比，即為定義的混煉均勻度。

焦燒與硫化：

A、焦燒--膠料由于儲存、運輸、加工、以及周圍環(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現(xiàn)早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無法進行加工等的現(xiàn)象，稱為焦燒。焦燒時間越長，加工安全性越好。

B．硫化--橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結構形成空間立體網(wǎng)狀結構的過程。

將橡膠試樣放入幾乎*密閉的模腔內(nèi)，并保持在試驗溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復移動（擺動振蕩），振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩（力），此轉矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大，計算機機實時顯示并記錄轉矩（力），當轉矩（力）上升到穩(wěn)定值或最大值乃至返回狀態(tài)時，便得到一條轉矩（力）與時間的關系曲線，即硫化曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關。